開發出符合世界脈動的產品並且掌握客戶的需求與信任為企業永續經營的一大重點，仁寶產品設計思維奠基於「產品生命週期(Product Life Cycle)」，並考量原物料採購、生產製造、運輸配送、消費者使用到棄置回收等各個生命週期階段的環境衝擊，在產品設計之初，除注重使用者需求、功能性及附加價值外，研發團隊更專注各個階段「環境負荷最小化」的角度進行產品開發與設計，並協助客戶就銷售地區與需求申請將生命週期納入評估的環保標章，2022年度共有 84個NB量產機種取得各式環保標章，81項產品通過電子產品環境評估工具，其中有44項獲得(EPEAT 2018)金牌、26項產品通過台灣環保標章。
仁寶產品生命週期綠色思維循環圖表
累積數十年實戰經驗，仁寶認為符合綠色概念的產品設計，至少應涵蓋三個核心方向：「材料選用」、「節能設計」及「易拆解回收」。同時配合國際趨勢與利害相關者和顧客需求，進行環境友善設計，以達最佳的生態效益(Eco-effectiveness)，更規畫了公司內的創新競賽 ，藉由獎金及榮譽感，激發更多的可能性。
亮點設計
原物料管理
為提供健康、安全與高品質的產品，並兼顧人權及環保議題，從設計研發階段開始，仁寶透過產品開發作業系統(Integrated System for Product Development, ISPD) 系統化管控，確保所有產品皆符合國際相關法規、指令及客戶需求，並持續利用仁寶供應商管理平台(COMPAL Supplier Design Collaboration Portal System) 進行物料成分調查，因應客戶環保標準更新與全球環保法令要求及配合仁寶綠色產品管理系統升級，部分廠區更導入QC080000的有害物質管理流程。
仁寶對顧客健康與安全的目標不只在符合客戶需求，維護顧客的健康安全、積極開發無鹵產品，建構健康的產品生產能力更是我們的承諾與責任。產品原物料皆符合相關化學要求及人權議題，各項管理方針請參考以下說明:
全物質揭露
仁寶自2015年開始評估執行全物質揭露可行性及資料收集作業。系統上線後第一批實行全物質揭露的案子有3件，當時揭露率為產品重量百分比25%，經過持續與供應商溝通、內部教育訓練及精進系統，2022年計有75個案子達成產品重量百分比90%揭露率，在案件數及揭露比率上均有顯著成長。
有害物質管理
為降低產品對顧客健康與環境所產生的影響，仁寶從原物料的選擇開始管控，相關化學要求規範包含且不限於歐盟化學品政策(REACH)及歐盟廢電子電機設備中危害物質禁用指令(RoHS)，亦定期更新國際材料聲明標準 IEC 624742中應申報物質表。為讓供應商及第一線的研發同仁了解最新的規範，於臺灣及中國廠區舉辦相關說明會。因為疫情原因，採取電子郵件宣導與線上課程模式，不但符合防疫需求，並確保之後設計與零件均符合相關管理規範。
歐盟化學品政策(REACH)
REACH (Registration, Evaluation, and Authorization of Chemicals) 為歐盟整合管理進入歐盟境內化學物質之法令，藉由註冊、評估、授權及資訊揭露等對化學物質的管制措施，管制化學物質的使用及進口。仁寶要求供應商須揭露所有零件中高關注物質(SVHC)的資訊，並鼓勵供應商及早減量及排除這類化學物質的使用；而針對歐盟化學品政策附錄XIV裡納入授權清單的有害化學物質，亦納入於仁寶環境有害化學物質管理相關規定當中限制使用，並根據國際間有害物質相關要求的更新，不定期修訂仁寶環境相關管制物質管理規定。
歐盟廢電子電機設備中危害物質禁用指令(RoHS)
鑑於廢棄電子電器產品對環境造成的危害影響日益遽增，歐盟於2002年發布RoHS (Restriction of the use of Certain Hazardous Substances Directive, RoHS)，列管六項有害物質：鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價鉻Cr6+、聚溴聯苯PBB、聚溴二苯醚PBDE的濃度，仁寶所有產品100%符合RoHS指令當中要求限值，無任何因RoHS 違規而造成的退貨情形。
無鹵素(Halogen-Free)
含鹵化合物燃燒不完全會產生危害環境與生物的有毒物質，歐盟於RoHS 指令中針對氯、溴系阻燃劑列入控管。面對國際組織倡導自願性標準「無鹵素零件及製程」及客戶更積極性環保需求，仁寶秉持減少環境負荷及降低人體危害的目標，於零件及原料環境相關、管制物質管理相關規定中，明確定義無鹵產品當中，氯與溴含量限制及管制範圍，並逐步建構無鹵素產品生產製造能力。
仁寶自2007年開始導入無鹵零件與製程，目前各大品牌客戶均朝向全無鹵的環保規格方向邁進，已有生產技術成熟並且不影響產品性能的替代材料，仁寶將持續努力提升零件管控能力及設計能力，配合市場趨勢加速汰換含鹵零件。2017年度啟動無鹵素穿戴裝置的研發與量產，不間斷地開發更加友善地球的產品，2022年度量產無鹵產品共113件。
節約能源
仁寶的產業型態非高耗能，檢視整個產品生命週期，消耗能源比例最大的在於產品使用階段，鑒於每個區域、國家使用的標準不一，故使用美國能源之星(ENERGY STAR)為標準檢視產品節能狀態，仁寶有計畫地提升軟體及硬體研發人員的設計能力，並規劃建立模組化設計，落實執行軟硬體部門各自產出的查核表單，以及產品量產後的品管抽測驗證，以確保出貨產品皆能符合法規要求。
2022年筆電產品共有134個機型量產，其中有113個機型通過ENERGY STAR標準，此外，液晶顯示器也有有4個型號通過。持續關注並掌握能耗相關法規制定的趨勢與演進，透過事先規劃與評估產品的受影響範圍與風險，有效地使產品符合日新月異的產品能效法規及認證。
可回收易拆解
仁寶於設計階段即考量到廢棄物的減量、資源的重複利用，導入環保材質與低汙染替代性材料，並且導入許多可以減少使用自然資源及增加回收的設計模式。
2022年，由仁寶協助計算回收比例的筆電機種共有77項，其中就有68項專案回收比例超過85%，更有6項專案回收比例超過95%，遠超過歐盟廢電子電氣設備指令WEEE所規定的可回收比例65%的期望。
註: 歐盟廢電子電氣設備指令，WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment Directive)
包材減量優化設計
包裝材料在產品從生產完成到消費者手中扮演重要角色，於產品運送過程提供緩衝保護、避免碰撞，仁寶持續改良包裝設計，從包裝減量、最佳材積利用設計、包裝設計簡化等面向，減輕包材對於環境的衝擊。2020年度的筆記型電腦包裝優化專案，以包材設計變更緩衝結構、取消隔板，有效節省材料及人力成本，經過內部精算此專案效益可達新臺幣5,581,620元。2021年度的筆記型電腦包裝優化專案，優化標籤印刷模式，並導入自動摺盒及程序優化、縮小包材體積提升棧板效率，年度節約成本達新臺幣4,607,810元。2022年度包材減化與去塑化，除了減少塑膠包材對環境的衝擊，節約90,720度電，年度節約成本達新台幣841,856元。
確保客戶安全與健康
在ESG的理念之下，產品若發生危害顧客健康或安全的事件，除了將打擊仁寶在同行產業之間的專業形象，更可能導致消費者鉅額求償，連帶影響品牌商客戶的聲譽。因此仁寶深刻理解，確保客戶安全與健康將有助於維護公司組織聲譽、法律及財務穩定性、市場區別、員工士氣等，進而深化企業永續經營的精神。2022年無違反產品安全規範事件。除了維修部門定期整理之維修報告中記載產品問題、原因、衝擊及解決方式，為使仁寶生產的所有產品在正常使用條件下具備完整的安全性，以預防產品外殼、內部材料與零件可能造成的意外電擊、能量風險、機械性傷害、輻射、化學危害以及高溫燙傷等六大危害，仁寶的產品安規部門依據國際電工委員會(International Electrotechnical Commission, IEC)所制定的國際標準「IEC 60950-1」、「IEC 62368-1」 ，所有的筆電產品、AIO桌上型電腦、平板式電腦等在研發設計階段時便融入產品安全之概念，並由仁寶安規實驗室完成內部自主測試後，委託第三方驗證單位進行獨立見證測試(Witness)，確保產品皆可通過國際標準且取得產品安全認證，最後再視品牌商客戶之市場布局，將國際標準安全證書轉換申請指定國家或地區的產品安全證書(如：韓國、印度、臺灣、北美、歐洲、中東等)。
2022年仁寶安規部門在與品牌商客戶的合作之下，共同設計可在特殊環境下使用的平板式電腦，由仁寶安規部導入美國與加拿大的「危險場域無火花源電子設備使用標準」：UL 121201 9th edition以及CSA C22.2 NO. 213 3rd edition，且產品通過第三方機構的驗證，使終端使用者可在前述法規定義的Class 1, Divison 2類別的危險場域(Hazardous location)中安全使用該項產品，不會因為設備線路的靜電或微小火花而引起粉塵或易燃氣體大範圍爆炸，即為「防爆型」(防止引發爆炸)平板式電腦。
註：International Electrotechnical Commission, IEC
產品永續管理關鍵績效
仁寶多年來持續專注於提供市場及客戶綠色產品，將永續的概念落實在「從搖籃到墳墓」各個生命週期階段，從源頭的設計、物料選用，經過製造、使用，直到最後廢棄，皆致力於發揮「環境負荷最小化」的精神。
我們訂定了相關的關鍵績效指標，定期評估產品永續管理的執行狀況，透過持續的追縱、檢視、改善，實踐仁寶對永續價值的承諾。
Updated on July 19, 2023
